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1、范圍 

本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程。 

2、施工準備 

2.1材料要求 

2.1.1消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不冷等現(xiàn)象。 

2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 

2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。 

2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。 

2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 

2.2主要機具： 

2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。

2.2.2套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 

2.3作業(yè)條件： 

2.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。 

2.3.2管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。 

2.3.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。 

2.3.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 

2.3.5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 

2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

3、操作工藝 

3.1工藝流程： 

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào) 

3.2安裝準備： 

3.2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。 

3.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 

3.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準確。 

3.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。

3.2.5要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工。 

3.3.干管安裝： 

3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做姨標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。 

3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 

3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 

3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 

3.3.4.1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油酯。 

3.3.4.2當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑≥70mm時應(yīng)采用電焊。 

3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 

3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 

3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 

3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 

3.4報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低+5℃。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 

3.5消防噴灑和消火栓立管安裝： 

3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 

3.5.2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 

3.6消防噴灑分層干支管安裝： 

3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。 

3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。 

3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。 

3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上多用一個補心，四通上多用兩個補心。 

3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 

3.7消火栓及支管安裝： 

3.7.1消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 

3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 

3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5保安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。 

3.9消防水泵安裝： 

3.9.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 

3.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的質(zhì)量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，后再焊與配管相接的另一管段。 

3.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。 

3.10高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強板。 

3.11水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有三種類型墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。 

3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 

3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。 

3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝相修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。 

3.15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。 

3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表3.16選用。 

節(jié)流管直徑 表3.16 

管段直徑（mm） 50 70 80 100 125 150 200 

節(jié)流管直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 

3.17報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

3.18消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#

鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 

3.19噴灑頭安裝： 

3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。 

3.19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 

3.19.3噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 

3.19.4安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 

3.19.5水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。 

3.20噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 

3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。 

3.20.2為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。 

3.20.3防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。 

3.21設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動統(tǒng)置時，應(yīng)設(shè)手動開啟裝置。一般在無采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域，應(yīng)采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機吹掃管道。 

3.22消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。

4、質(zhì)量標準 

主控項目 

4.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。 

檢驗方法:實地試射檢查。 

一般項目 

4.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 

檢驗方法:觀察檢查。 

4.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.3.1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 

4.3.2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。 

4.3.3閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。 

4.3.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 

4.4給水設(shè)備安裝 

主控項目 

4.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。 檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。 

4.4.2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 檢驗方法:溫度計實測檢查。 

4.4.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 

一般項目 

4.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。 檢驗方法:對照圖紙，尺量檢查。 

4.4.5水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。 檢驗方法:觀察檢查。 

4.4.6立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。 檢驗方法:觀察檢查。 

4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。

表4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法 

4.4.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。 

表4.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法

5、成品保護 

5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 

5.2報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。 

5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計，辦理變更洽商妥善解決。 

5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。 

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 

6.1噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。 

6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 

6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。 

6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。 

6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。 6.6水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 6.7開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 6.8消火栓箱門關(guān)閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 6.9消火栓閥門關(guān)閉不嚴。由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

7、質(zhì)量記錄 

7.1應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。 

7.2材料設(shè)備的現(xiàn)場驗收記錄。

7.3消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄。 

7.4消防立、支管預(yù)檢記錄。 

7.5噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄。 

7.6噴灑支管預(yù)檢記錄。 

7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄。 

7.8消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄。 

7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄。 

7.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄。 

7.11消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄。

8、安全環(huán)保措施 

8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 

8.2.在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。 

8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。 

8.4.所有移動電具，都應(yīng)具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 

8.5.各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。 

8.6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。 

8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固.以防倒塌傷人。 

8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。 

8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。 

8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲)取暖、燒水、烹飪。